Energy and Technological Modelling of Metallurgical Processes from Out-of-Furnace Iron Processing to Continuous Casting
Loading...
Date
2023
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Baltija Publishing, Riga, Latvia
Abstract
ENG: Purpose. Conducted energy-technological modeling of steelmaking processes. It is shown that at different stages of steel production, the increase in energy intensity of steel differs significantly and depends on the chosen technology, equipment and materials used. It has been established that for modern methods of off-blast refining of cast iron, the least energy-consuming technology is the use of mixtures based on lime and magnesium. For the oxygen-converter process, liquid cast iron contributes the largest increase in energy consumption, and for conditions of non-furnace processing of steel, the consumption of electricity for heating the metal. An assessment of the impact of the speed of steel pouring on the MBLZ and the carbon content in the metal on the energy costs of the process is also given.
UKR: Мета. Проведено енерготехнологічне моделювання сталеплавильних процесів. Показано, що на різних етапах виробництва сталі приріст енергоємності сталі суттєво відрізняється і залежить від обраної технології, обладнання та використовуваних матеріалів. Встановлено, що для сучасних методів позадоменного рафінування чавуну найменш енергоємною технологією є використання сумішей на основі вапна та магнію. Для киснево-конвертерного процесу найбільшому збільшенню енергоємності сприяє рідкий чавун, а для умов позапічної обробки сталі - витрата електроенергії на нагрівання металу. Дано також оцінку впливу швидкості розливання сталі на МБЛЗ та вмісту вуглецю в металі на енергетичні витрати процесу.
UKR: Мета. Проведено енерготехнологічне моделювання сталеплавильних процесів. Показано, що на різних етапах виробництва сталі приріст енергоємності сталі суттєво відрізняється і залежить від обраної технології, обладнання та використовуваних матеріалів. Встановлено, що для сучасних методів позадоменного рафінування чавуну найменш енергоємною технологією є використання сумішей на основі вапна та магнію. Для киснево-конвертерного процесу найбільшому збільшенню енергоємності сприяє рідкий чавун, а для умов позапічної обробки сталі - витрата електроенергії на нагрівання металу. Дано також оцінку впливу швидкості розливання сталі на МБЛЗ та вмісту вуглецю в металі на енергетичні витрати процесу.
Description
O. Stoianov: ORCID 0000-0002-7136-7403; V. Petrenko: ORCID 0000-0001-5017-1674; K. Niziaiev: ORCID 0000-0002-9260-0964
Keywords
energy intensity, post-furnace processing of cast iron, oxygen converter, post-furnace processing of steel, continuous pouring, енергоємність, позапічна обробка чавуну, кисневий конвертер, позапічна обробка сталі, безперервне розливання, КМЧС, КІВтаУП
Citation
Stoianov O. M, Petrenko V. O., Niziaiev K. G. Energy and Technological Modelling of Metallurgical Processes from Out-of-Furnace Iron Processing to Continuous Casting. MININGMETALTECH 2023 – The Mining and Metals Sector: Integration of Business, Technology and Education : scientific monograph. Riga, Latvia : Baltija Publishing, 2023. P. 84–94. DOI: https://doi.org/10.30525/978-9934-26-382-8-5.